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全自動(dòng)均質(zhì)器

簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)均質(zhì)器是一款專為農(nóng)業(yè)和食品檢測(cè)部門設(shè)計(jì)的高自動(dòng)化均質(zhì)儀,集樣品均質(zhì)、刀頭清洗、槽內(nèi)壁自清潔和防漏液交叉污染功能于一體。其電子調(diào)速控制通過高速電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)外刀頭上下旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)樣品的均漿、乳化和破碎。當(dāng)一個(gè)樣品處理完畢后,刀頭移至清洗位置,根據(jù)樣本類型選擇超聲波純水或有機(jī)溶劑清洗,瀝干后復(fù)位,并自動(dòng)旋轉(zhuǎn)樣品盤處理下一個(gè)樣品,循環(huán)操作直至完成所有樣品處理。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-05
  • 訪  問  量: 4237
品牌鼎泰恒勝處理量范圍10-200ml
產(chǎn)地類別國產(chǎn)尺寸(W*D*H)367*488*780mm
價(jià)格區(qū)間10萬-20萬儀器類型探頭旋刃式
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥

全自動(dòng)均質(zhì)器是為農(nóng)業(yè)、食品檢測(cè)部門量身打造的一套自動(dòng)化程度非常高的全自動(dòng)均質(zhì)儀,它富集了樣品均質(zhì)、清洗刀頭、槽內(nèi)壁自清洗、防漏液交叉污染四大功能。  通過利用電子調(diào)速控制,操縱高速電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)外粉碎刀上下旋轉(zhuǎn)對(duì)各類樣品進(jìn)行均漿、乳化、破碎。當(dāng)一個(gè)樣品管處理完后,平移刀頭至清洗位,依據(jù)不同樣本選擇不同的清洗方式(超聲波純水清洗和有機(jī)溶劑清洗),瀝干,刀頭復(fù)位,然后旋轉(zhuǎn)樣品盤對(duì)下個(gè)樣品進(jìn)行處理,反復(fù)此過程,至樣品結(jié)束。

技術(shù)指標(biāo)

樣品盤位數(shù)8/16/32轉(zhuǎn)盤式
樣品處理范圍10-220ml
均質(zhì)速度3000-25000rpm/min
試管容積200ml/175ml/120ml/100ml/50ml/30ml/15ml/10ml可選
外型尺寸367*488*780mm
系統(tǒng)配置主機(jī)1臺(tái)、高速探頭璇刃式刀頭1根

優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):

1、全自動(dòng)操作模式

一鍵式啟動(dòng),從均質(zhì)處理到清洗刀頭全自動(dòng)完成,清除了人為操作的差異,顯示提高樣品處理效率。

2、智能操作系統(tǒng)

10寸全彩觸屏,可根據(jù)方法需求設(shè)定均質(zhì)速度、均質(zhì)時(shí)間、刀頭插入深度等參數(shù)。屏幕實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài),并可自定義設(shè)置、保存、調(diào)用多個(gè)程序。

3、清洗方法

設(shè)置了獨(dú)立的超聲波純水清洗池和有機(jī)溶劑清洗池,可根據(jù)處理基質(zhì)的類型分別選擇不同的清洗池,避免樣品間交叉污染。

4、防滴液盤

*的防滴液盤設(shè)置,防止刀頭提起后液體下滴造成樣品間交叉污染。

5、人性化設(shè)計(jì)

前置透明門,內(nèi)置LED燈,方便實(shí)驗(yàn)操作人員觀察樣品處理全過程。

6、安全環(huán)保

全密閉設(shè)計(jì)有效降低噪音,主動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)能將揮發(fā)的有機(jī)試劑通過通風(fēng)管道排出到室外,凈化實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,降低對(duì)實(shí)驗(yàn)操作人員的身體影響。

全自動(dòng)均質(zhì)器使用注意事項(xiàng)  
1.使用前先將電源插頭固定牢靠后,再打開機(jī)器開關(guān)。插頭不能使其出現(xiàn)松動(dòng),因?yàn)闄C(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致插頭脫落。這種突然短點(diǎn)對(duì)機(jī)器會(huì)造成損傷。  
2.工作時(shí)不準(zhǔn)隨便打開均質(zhì)器門,防止樣液飛濺(有的均質(zhì)器打開門以后自動(dòng)停止拍擊均質(zhì)),一定要先關(guān)機(jī)器再開門,然后同樣關(guān)閉門之后再開機(jī)。  
3.使用均質(zhì)器之前,一定要檢查是否有異物,防止損傷機(jī)械裝置或均質(zhì)袋。  
4.堅(jiān)硬樣品,盡量不要用拍打式均質(zhì)器,防止均質(zhì)袋破裂,冷凍樣品需緩化解凍以后才能使用拍擊式均質(zhì)器。當(dāng)一定要拍打堅(jiān)硬樣品時(shí),加套均質(zhì)袋。  
5.底部是空的,如遇均質(zhì)袋意外破裂時(shí),方便清理溢出物。  
6.均質(zhì)器和均質(zhì)袋放置在陰涼干燥處,特別是均質(zhì)袋應(yīng)避酸堿、避陽光,防止其過早的變脆老化。  
7.用完之后,先關(guān)機(jī)斷電,然后將其內(nèi)外清理干凈。  
8.對(duì)于一些拍打均質(zhì)后,容易堵塞移液管或移液器槍頭的樣品,建議使用帶過濾網(wǎng)的無菌均質(zhì)袋。  


全自動(dòng)均質(zhì)器




 
全自動(dòng)均質(zhì)器操作步驟和設(shè)置:  
拆除包裝箱,移出,將其移到靠近電源的地方平穩(wěn)的放置于工作臺(tái)面上。  
1、電源線接上機(jī)器后面的插座并插入外接輸出電源插座,開啟電源開關(guān),觸摸屏顯示出廠設(shè)置,設(shè)備自動(dòng)處于待機(jī)狀態(tài)。  
2、儀器后下方中間位置有一黑色塑料旋鈕,當(dāng)樣品的量多時(shí)可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)拍擊板與樣品之間的距離,反之樣品少時(shí)順時(shí)針(往右旋轉(zhuǎn))調(diào)節(jié)。  
3、檢查確認(rèn)門下沿凹槽,是否扣到均質(zhì)箱底部的橫桿上,旋動(dòng)開門把手,將門開至大。將裝有樣品和溶劑的均質(zhì)袋放入均質(zhì)箱內(nèi),均質(zhì)袋下沿邊基本平行于錘擊板下平面(當(dāng)樣品少于100毫升時(shí),均質(zhì)袋下沿邊好高于拍擊板下平面1-2厘米,以防止均質(zhì)袋破裂),均質(zhì)袋口的邊緣需露出門蓋,沿口不可起皺,然后轉(zhuǎn)動(dòng)門開關(guān),聽到“滴”聲后(此時(shí)屏幕應(yīng)顯示“關(guān)門”),說明門已關(guān)上。此時(shí)門與上橫檔擠壓夾住均質(zhì)袋,使之密封。  
4、根據(jù)需均化樣品選擇面板上速度和定時(shí)時(shí)間,每次按鍵都會(huì)有“嘀”聲提示。按一下“設(shè)置開關(guān)”設(shè)定鍵,此時(shí),儀器屏幕右上方黃色框內(nèi)顯示設(shè)置狀態(tài),表示進(jìn)入設(shè)置狀態(tài),輸入對(duì)應(yīng)的工程號(hào)或者點(diǎn)擊工程指示燈,選擇工程進(jìn)行設(shè)置,點(diǎn)擊速度下方框設(shè)置拍打次數(shù),然后點(diǎn)擊設(shè)定時(shí)間下方框內(nèi)根據(jù)樣品需求設(shè)定時(shí)間。設(shè)定完成后點(diǎn)擊運(yùn)行、暫停鍵,此時(shí)屏幕右上方黃色框內(nèi)顯示運(yùn)行狀態(tài),屏幕拍板動(dòng)態(tài)顯示開啟,儀器開始工作工作,機(jī)器按顯示的拍打次數(shù)與時(shí)間運(yùn)行,并運(yùn)時(shí)間會(huì)以秒累加。到達(dá)設(shè)定的時(shí)間時(shí),“嘀”一聲,液晶顯示暫停,機(jī)器停止工作。再按運(yùn)行鍵,可以再次運(yùn)行。如果在多工程模式下,運(yùn)行完單組程序的時(shí)間后“嘀”聲后屏幕自動(dòng)顯示下一組的參數(shù),并運(yùn)行該組參數(shù),直至運(yùn)行完勾選的程序?yàn)橹?。在運(yùn)行過程有開門動(dòng)作,屏幕顯示開門,并進(jìn)入暫停狀態(tài)。關(guān)門后需重新按“運(yùn)行”鍵,開始工作。  
5、左手拿住均質(zhì)袋上緣,右手打開門,取出均質(zhì)袋,一次工作完畢。若樣品有污染,應(yīng)用工具提取均質(zhì)袋。  
6、設(shè)備在工作期間,您需要中途暫停或終止操作,可按一下”運(yùn)行、暫停”鍵(此時(shí)屏幕應(yīng)顯示當(dāng)前狀態(tài)),錘擊板會(huì)隨即停止工作。 
7、出于安全考慮,在拍擊室門打開時(shí)所有操作程序均被鎖定并自動(dòng)停止工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中途開啟均質(zhì)器門,儀器自動(dòng)停止工作且液晶屏幕顯示當(dāng)前狀態(tài),以防止夾傷手指。  
 
 
常見故障的排除  
故障1:不出料  
原因:1、料斗缺料;  
排除方法:按操作程序正常加料。  
原因:2、泵腔混進(jìn)空氣;  
排除方法:均質(zhì)機(jī)卸壓,正常后重新按程序操作。  
原因:3、料斗進(jìn)料口堵塞;  
排除方法:切斷電源,拆除料斗清理進(jìn)料口。  
故障2:泄漏  
原因:1、泄漏處螺母未旋緊;  
排除方法:適當(dāng)旋緊泄漏處螺母。  
原因:2、泄漏處裝配不佳或密封件損壞;  
排除方法:拆下重裝或更換新密封件。  

維護(hù)與保養(yǎng)  
1、啟動(dòng)和加壓步驟,應(yīng)按操作程序規(guī)定。  
2、使用后,應(yīng)及時(shí)用清水對(duì)物料通道進(jìn)行清洗,特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料,防止黏住,以保證下一次開機(jī)正常工作。  
3、如較長時(shí)間停用,使用前應(yīng)做一次完整的CIP清洗。每周三進(jìn)行一次單堿清洗,每周五進(jìn)行一次完整的CIP清洗。  
4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑油的位置,潤滑油應(yīng)保持清潔,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新油和新密封圈。  
5、每季度進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。  
6、清洗時(shí)不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。  

 
 

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